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搓牙机的背景技术与调度

搓牙机是一种对圆柱形工件外表面处理设备,中国专利公开了一种压力传感滚压螺纹搓牙机,主要在于固定齿板和螺纹轧制机装有传感器的表面压力传感器和传感表面空白的旅行在钢坯轧制成形过程滚道,以滚动通道的活动牙板时,挤压坯下表面直接感知的空白。根据感应表面的数值可准确获得,滚轧板组的质量监控,从而降低产品的不良输出,提高产品质量和生产,此值也可作为齿板摩擦随访组调整的基础上,为精确调整滚丝板设置位置,进一步提高操作的便捷性。但在加工过程中会产生大量的废物和碎屑,这些废料和废料和成品一起收集起来,造成成品的碎片较多,搓牙机需要进一步清理。

 1、牙板座调整

  (1) 将短牙板③放置在牙板座槽中,盖上牙板压块④锁紧螺帽。

  (2) 将长牙板②放置在中仁牙板座槽装上牙板压块锁紧螺帽。

  (3) 检查两牙板块是否同高平行。

  (4) 用手转动飞轮⑤查看送料时间是否正确。

  (5) 将螺丝素材放置在推料片前,按点动开关让螺丝素材转动一圈,再点动逆转开关取出螺丝素材看牙印是否对齐。

  (6) 松开螺帽⑥⑩调整曲柄⑦双头螺牙,校正螺丝素材牙纹,并确认锁上螺帽以免发生意外。

  (7) 查看螺丝素材牙部及牙径是否合乎标准,若否,松开螺帽⑧及调整螺丝⑨⒇进行微量调整使牙板前后的间隙达至所需。

  (8) 确认锁紧螺帽即可正常生产。

  (9) 若更换其它规格之螺丝素材,则须松开螺帽⑧⒄及调整螺丝⑨使牙板座⒂前后移动与轨道间距符合要求后,锁紧⒅螺帽及其它螺丝螺帽,再依上述步骤进行调整。

  2、调整注意事项

  (1) 后曲柄头⒆需时常打黄油,以免轴承内失油损坏。

  (2) 长短牙板没同高时,请用薄铁片垫高。

  (3) 中仁⑾与中仁盖⑿之间隙过大时,松开销上螺丝⒁调整销⒃向前即可使间隙变小,然后锁紧⒀调整螺丝增加中仁的稳定性。

  (4) 每次换牙板时,请注意牙板座的清洁以免影响搓牙质量。

  (5) 螺丝素材有黏牙板时,请在长螺帽下装弹料片,可将螺丝素材离开牙板时将其拔离,或检查是否为牙板及素材本身所造成。

  (6) 生产时应该常巡视油箱、油杯,并添加机油,以免中仁失油磨损。

  3、牙板装置要领

  (1) 放置牙板之槽内保持清洁干净,不得有刮痕及铁屑。

  (2) 若使用垫片,则垫片表面应清洁干净,不得有刮痕及铁屑。

  (3) 安装牙板进,需注意不得上下颠倒。

  (4) 使用重新研磨过之牙板时,应加垫片补偿磨耗之厚度。

  (5) 牙板装置完成面欲试车时,不应将搓牙间隙调得太小,宜渐次慢慢调至最佳间隙,否则极易损伤牙板。

  (6) 正式生产时,尽可能的减低辗压力,以提高牙板寿命。