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滚牙机的特点

滚牙机尺寸稳定,精度高,可根据仪器,精密螺杆生产,固定带轧配方。定尺寸允许振动板,全自动工件,适合加工长度的滚压公式,三轴加工空心管螺纹的机器,专门用于管类零件的设计,具有三角支撑,确定工件圆度、高精度、同心度和垂直度。这是紧固件行业的必然选择。两轴机械调试:两轮同步调整,两轮外侧中心同步调整,相应的中心盘应配置。当螺纹加工时,工件将被放置在中心板上。轧件中心高度与轧制模中心高度一致。三轴机的调试:三个滚模根据等腰三角形的调节,调整管大小之间的差距,滚动模当字节的一端距调整和安装,根据A,B,C顺时针方向安装,与管之间插入三个轮子,转了半圈,来检查三轮线端如果有间隙检查,一轮调整这一轮,三轮又一轮没有调试调试两圆,齿体根据管径的多重挤压的调整,调整到理想的深度。记住不要测试一次,这会损坏机器。


滚牙机是一种多功能冷轧机、滚动功能,线程在滚压工件内的直线,在低温范围斜纹滚;滚丝机分为手动、半自动和全自动三种类型,根据轧机的不同类型和特性的不同。一致的操作方式。


滚齿机的操作步骤及特点:


1.料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

2.用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。

3.按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。经调试合格,方可送料。

4.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

5.当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。

6.送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

7.作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。

8.钢筋加工机械以电动机、液压为动力,以卷扬机为辅机者,应按有关规定执行。

9.机械的安装必须坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础,移动式机械作业时应楔紧行走轮。

10.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

11.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

12.作业后,应堆放好成品。清理场地,切断电源,锁好电闸箱
滚牙机的特点:
1.滚牙加工属于塑性变形,区别于自动车床等切削加工,没有铁屑;

2.滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度;

3.加工出来的产品垂直度、同心度很好,精度也较高;

4.表面粗糙度小于车削、铣削和磨削;

5.对毛坯尺寸精度要求较高;

6.材料利用率高;生产率比切削加工成倍增长,且易于实现自动化;

7.滚压模具寿命很长。

8.滚牙机对滚压模具的精度和硬度要求也高,制造模具比较困难