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螺丝搓牙机调直切断机的安全技术

(1)安装机架时,进料槽的中心线应与导向管,矫直管的中心线和下切刀孔对齐。


(2)螺丝搓牙机调直切断机安装完成后,检查电气系统和其他部件是否损坏,机器连接部件是否牢固可靠,传动部件是否灵活。确认每个部件都正常后,可以进行调试。在测试过程中,应检查轴承温度,以确定锤头,切割器和剪切装置是否正常。当没有确认异常情况时,可以进行进料,测试矫直和切割。


(3)根据需要调整钢筋直径,选择合适的调直块,牵引滑轮和传动速度。矫直块的孔径应比钢筋直径大2mm〜5mm,曳引轮的宽度应与矫直钢筋的直径一致。


(4)螺丝搓牙机调直切断机必须注意调整矫直块。矫直矫直一般有五个矫直块,第一个和第五个矫直块必须放在中心线上,中间三个可以偏离中心线。钢筋的偏移量偏移约3mm,经过试验拉直后,如果钢筋仍然有缓慢弯曲,则偏移量可以逐渐增加直至被拉直。


(5)导管前端应安装长度为1m的钢管。需要矫直的钢筋应先通过钢管,然后通过导管和矫直管,以防止矫直时每根钢筋的端部受伤。

(6)螺丝搓牙机调直切断机在矫直块固定前,保护盖未覆盖时,不要穿透钢筋,以防止矫直块在启动机器后飞出伤口。